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符合技术要求的机械设计是自动称重机的硬件基础，高度集成与高度自动化的设备需要先进的控制理论和完善的控制系统。作为自动称重机的部分，控制系统实现对物料输送及回收系统、振动送料系统、物料注入系统的控制，安装在现场的各类传感器实时监测自动称重机的工作状态，同时能够为自动称重机提供高度集成的人机交互界面，使系统实现智能化。因此，对自动称重机控制系统提出以下要求：
(1)由于自动称重机的工作对象为品且工作环境恶劣，避免由于控制组件出现故障造成产品生产过程混乱，导致严重的后果，需要控制系统部件须具有很爆性能，并且能够连续、稳定工作。
(2)在对自动称重机控制系统设计时应该考虑到系统的可扩充性，使其不必进行较大修改就可以适应新情况，控制新对象。应根据实际需要，尽量采用技术经济指标较好、对环境没有污染的控制系统组件。
(3)机械系统部件的执行精度、动作速度须满足自动称重机的性能指标，以适合工厂的生产需要，避免执行机构因逻辑错误出现误动作。
重量分选机是一种常用的自动化设备，具有以下保养要点：
清洁保养：定期清洁
重量分选机的传感器、控制器、电路板等部件，避免灰尘、油污等影响设备的正常运行。
防潮保养：定期检查
重量分选机的防潮措施，确保设备的正常运行。
电源保养：定期检查
重量分选机的电源线路，确保电源的稳定性和安全性。
维护保养：定期对
重量分选机进行维护保养，更换磨损的部件，确保设备的正常运行。
在保养
重量分选机时，应根据设备的使用情况进行保养，以保证设备的正常运行和使用寿命。同时，应注意选择正规厂家生产的
重量分选机，并注意产品的质量和售后服务等方面的问题。
分级秤是一种的称重设备，使用时需要注意以下事项：
操作培训：操作人员需要经过充分的培训，了解分级秤的工作原理、使用方法和维护保养知识，避免误操作和损坏设备。
安装和调试：分级秤的安装和调试需要符合相关规范和要求，确保设备的稳定性和准确性。在调试过程中，应进行校准和测试，确保秤的精度符合要求。
操作环境：分级秤的使用环境应该干燥、通风、无尘、无磁场等，避免潮湿、高温、强磁场等因素对设备的影响。
操作和维护记录：操作人员应记录分级秤的使用情况和维护记录，包括使用时间、称量数据、故障排除等，以便及时发现和解决问题。
定期检查和维护：定期检查和维护分级秤的各个部件，如传感器、电控系统、机械结构等，保持设备的准确性和稳定性。
安全保护措施：在分级秤周围设置安全保护区域，确保操作人员的安全。同时，应配备必要的安全保护装置，如紧急停机按钮、超载保护装置等。
总之，使用分级秤时需要注意以上事项，确保设备的正常运行和准确性。同时，加强设备的维护和管理，延长设备的使用寿命，提高生产效率。
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